Надежная защита стальных трубопроводов и несущих конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды - важная составная часть любого проекта. Для защиты подземных труб применяют станции активной катодной защиты или же пассивной, в роли которой выступают протекторы.
Вне зависимости от сорта стали, которая применяется для промышленных труб, готовые изделия обязательно необходимо защищать от агрессивных воздействий окружающей среды. Если трубопроводы прокладываются наземным образом, то здесь обязательно используется полимерное лакокрасочное покрытие. При прокладке в земле, металлические трубы обязательно должны быть защищены битумной мастикой или же специальными лентами, обеспечивающими эффективную защиту от солей, кислот и щелочей.
Антикоррозионная защита является одним из важных составляющих при выполнении проекта, строительства и эксплуатации объектов, особенно промышленных и городских инженерных инфраструктур. Очень важно, чтобы обоснованные и подтвержденные необходимыми расчётами технические решения, заложенные в проект, обеспечивали безопасность и долговременность эксплуатации объекта. Наши инженера в повседневной работе, применяют целый комплекс исследований в области антикоррозийной защиты. Создавая конкретное решение, они руководствуются и учитывают многие факторы, включая:
- Срок службы проектируемого объекта,
- Географическое расположение
- Грунты,
- Особенности эксплуатации
- Первый метод – это повышение химического сопротивления конструкционных материалов и изоляция поверхности металла от агрессивной среды, что обычно реализуется до начала производственной эксплуатации металлоизделия. Еще на стадии выполнения проекта и при изготовлении металлоконструкций, выполняется выбор соответствующих материалов, с последующим нанесением гальванических и иных защитных покрытий;
- Второй метод – это метод снижение агрессивности среды и непосредственно самой коррозии, за счет применения внешнего тока. Данный метод осуществляется в ходе эксплуатации металлоконструкции и не связан с предварительной обработкой металла до начала эксплуатации. Суть метода заключается в пропускании электрического тока (заданного потенциала) через металл для достижения защитного потенциала, а также введения в технологическую среду специальных добавок-ингибиторов.